Бүгінгі жылдам қарқынды өндірістік ландшафтте,CNC бөлшектерін өңдеуКомпоненттердің әр түрлі салаларда жасалған және жеткізілетін тәсілдері төңкерілген. Автомобильдер мен аэроғарыштан электроника мен медициналық мақсаттағы бұйымдардан, CNC өңдеуге арналған өндірушілерге теңдестіруге, жүйелілікке және тиімділікке қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Өзегінде CNC бөлшектерін өңдеу цифрлық дизайн негізінде дәл компоненттерге шикізатты кесу, пішіндеу және аяқтау үшін компьютермен басқарылатын машиналарды қолдануды қамтиды. Дәстүрлі қолмен өңдеуден айырмашылығы, CNC технологиясы жаттығулар, бөртпе және фрезерлеу машиналары сияқты құралдарды басқаратын жоғары дәлірек бағдарламалық жасақтама нұсқауларына сүйенеді. Бұл автоматтандырылған процесс адамның қателігін айтарлықтай азайтады, сонымен қатар кешенді өндірісте де қайталанатын және қатаң төзімділікті қамтамасыз ету.
CNC бөлшектерін өңдеу жобалау, жетілдірілген бағдарламалау және автоматтандырылған өңдеуді біріктіретін қадамдық жұмыс процесін ұстанады. Бұл процесті түсіну оның құнын бағалау және өндіріс тиімділігін оңтайландыру үшін өте маңызды.
Процесс 3D CAD (компьютерлік дизайн) моделінен басталады. Инженерлер лшемдер, төзімділігі және материалдық қасиеттерін көрсететін жоғары деңгейлі сандық сызықтар жасайды. Бұл CAD модельдері барлық кейінгі кезеңдердің негізі болып табылады.
АЖЖ файлы дайын болғаннан кейін, ол CAM (компьютерлік өңдеулер) нұсқауларына ауыстырылады. Мамандандырылған бағдарламалық жасақтаманы пайдалану, инженерлер G-кодқа G-кодқа, CNC машиналарын басқаратын бағдарламалау тіліне аударады. Бұл кезең кесу жолдарын, беріліс мөлшерлемесін және құралдардың айналуын анықтайды.
Операторлар, мысалы, алюминий, тот баспайтын болат немесе машина жасау пластмассасы сияқты шикізат жүктейді. Кесу құралдары материалдық түр, бөлшектеу геометриясы және қажетті төзімділік негізінде таңдалады.
Өңдеуден кейін компоненттер CMM (координаттар өлшеу машиналары) және лазерлік сканерлер сияқты құралдарды қолдана отырып, қатаң тексерілімдерден өтеді. Бұл барлық бөлік жеткізілім алдында нақты сипаттамаларға сәйкес келеді.
| Параметр | Техникалық шарғы | Түсіндірме |
|---|---|---|
| Төзімділік дәлдігі | ± 0.001 мм | Сыни қосымшалар үшін ультра жұқа дәлдік |
| Қолдау көрсетілетін материалдар | Алюминий, болат, титан, пластмассалар, жез | Өнеркәсіп бойынша кең бейімделу |
| Бетті аяқтау | RA 0.2-3.2 мкм | Функционалды құрылымдарға тегіс айна-поляктан жасалған опциялар |
| Өндіріс көлемі | Жаппай өндіріске прототип | Өндіріске қажеттілік үшін масштабталатын шешімдер |
| Қолдау көрсетілетін осьтер | 3-ось, 4 ось, 5 осьті өңдеу | Күрделі және жоғары дәлдік бөлшектерін өндіруге мүмкіндік береді |
| Файл форматтары | Қадам, Iges, STL, DXF | Салалық стандартты дизайнмен үздіксіз интеграция |
Кескіш жиһазбен жабдықтау арқылы CNC бөлшектерін өңдеумен біріктіре отырып, CNC бөлшектерін өңдеу әр қайталанатын дәлдік пен оңтайландырылған өнімділікті арттырады және өнімді оңтайландырылған өнімділік - бұл заманауи өндірістердің маңызды факторлары, заманауи өндірістердің маңызды факторлары - өнімнің қатаюы.
CNC бөлшектерін өңдеу бір өнеркәсіппен шектелмейді; Бұл бірнеше секторлар бойынша инновацияларды қосатын кросс-функционалды өндіріс шешімі.
CNC өңдеу мотор блоктары, беру корпусы және тежегіш жүйелері сияқты критикалық автомобиль компоненттерін шығарады. Оның дәлдігі біртұтас бөліктерді біріктіруді қамтамасыз етеді және көлік құралдарының жалпы қауіпсіздігін жақсартады.
Аэроғарыш өнеркәсібі экстремалды дәлдік пен жеңіл материалдарды талап етеді. CNC бөлшектерін өңдеу турбиналық пышақтар, құрылымдық жақтаулар, қондырылған құрылымдар және жоғары сапалы қорытпалары бар спутниктік компоненттер өндірісін қолдайды.
CNC өңдеу хирургиялық аспаптар, ортопедиялық импланттар және стоматологиялық құралдарды өңдеуде қажет. Бұл қосымшалар бикомдық материалдар мен мінсіз әрлеуді қажет етеді.
Қызу раковиналар, коннекторлар және микро компоненттер үшін CNC өңдеуге барған миниатюралық электроника. Микронға төзімділікке қол жеткізу мүмкіндігі дұрыс және функционалдылықты қамтамасыз етеді.
Гидравликалық жүйелерден бастап дәл берілістерге дейін, CNC бөлшектерін өңдеу өңдеу, құрылыс және энергетика салаларында қолданылатын жоғары сұранысқа ие техникаларға арналған сенімді, сенімді компоненттерді береді.
Реттелетін, масштабталатын және дәлдікке негізделген шешімдерді ұсыну арқылы CNC бөлшектерін өңдеу арқылы инновациялар өндірісі ымырасыз инновацияларға мүмкіндік береді.
1-сұрақ: CNC бөлшектерін өңдеу құнына қандай факторлар әсер етеді?
Ж: Бірнеше элементтер баға белгілеуге, соның ішінде материалдық іріктеуге, бөлшек күрделілігіне, қажетті төзімділікке, өндіріс көлеміне және әрлеу процестерін қамтиды. Мысалы, ультра тығыз төзімділігі бар титан бөлшектері, әдетте, стандартты сипаттамалары бар алюминий компоненттерінен көп тұрады. Тәжірибелі CNC өндірушісін таңдау сапаны құрбандыққа шалдыққан шығындарды оңтайландыруға көмектеседі.
Өндірістік сараптаманың ондаған жылдары,БүлінгенСіздің ерекше талаптарыңызға сай келетін CNC бөлшектері шешімдерін жеткізуге мамандандырылған. Біздің озық қондырғыларымыз заманауи осьтік CNC машиналарын біріктіреді, әр бөлікті қатаң бақылаумен, әр бөлікті, жоғары беріктікке және уақтылы жеткізуге мүмкіндік береді.
Сізге прототиптер немесе жаппай өндіріс қажет пе, «Кирен» заманауи технологиялармен, жоғары білікті инженерлік топпен және клиенттің бірінші тәсілімен біздің мақсаттарыңызды қолдайды.
Сіздің дизайныңызды CNC-дің дәлдігін өңдеумен бірге өмірге жеткізуге дайынсыз ба?
Бізбен хабарласыңыБүгін сіздің жобаңыздың талаптарын талқылау және Кирен сіздің көзқарасыңызды шындыққа айналдыруы мүмкін екенін біліңіз.
